一、制造业的六西格玛咨询是什么?

       六西格玛方法论就是在制造业诞生的，所以至今为止六西格玛在制造业的应用是较为广泛的。从外资到国资再到民营、从大企业到小企业、从制造业应用到研发行业应用再到服务业应用，它的影响力一直在不断的发生提升、应用范围不断的在扩大，企业的认同度也是水涨船高的。特别是到了近几年的工业4.0、大数据、云计算等的大潮流下，各大企业对六西格玛的需求也暴增。现阶段制造业中六西格玛的主要应用领域从简单的质量问题的解决跳转到企业运营数据的应用上。

二、制造业六西格玛咨询为企业带来的收益

1、解决关键疑难问题，大幅度提高产品质量，提高客户综合满意度。

2、解决制造过程中产品质量的波动，提升企业运营的可控性。

3、大幅度缩减企业的质量成本，获得短期和长期的直接财务收益。

4、充分利用各大信息化系统的数据，形成用数据说话的企业管理氛围。

三、服务周期

一般制造业导入六西格玛分3个阶段进行

1、六西格玛绿带阶段服务周期：6个月-8个月

2、六西格玛黑带阶段服务周期：8个月-10个月

3、六西格玛研发阶段服务周期：10个月-12个月

四、方法论

1. 六西格玛项目的选择

1.1六西格玛项目的选择原则

A.对业务和客户具有潜在的影响力。

B.满足操作层面和提高质量目标方面。

C.组织和技术可行性的项目。

D.符合DMAIC条件的项目。

E.要精选，不要选择太多的项目以耗费宝贵的资源。

F.紧急的程度：根据客户、市场、法律的变化，优先考虑。

G.改革的阻力：先选择能获得相关人员充分支持的项目。

1.2项目选择的程序

A.项目思路的来源

外部来源：顾客的意见、市场的反应、竞争者的态势、法规法令的变化、基准分析等。

内部来源:公司的策略、审计的结果、工作中的问题等。

B.方式“自上而下”和“向下而上”的二者有机结合:

即由领导层根据战略和审核结果，提出粗略的六西格玛项目， 和由基层管理者根据日常工作中需解决的难题项目相结合。

2、资源保证

2.1项目如被确定为六西格玛项目,将列为公司级重点工作计划,在实施过程中会得到各部门的全力支持。

2.2公司保证项目成员有充足的时间进行项目活动。

3、 项目实施

3.1界定(DEFINE)

六西格玛项目DMAIC过程的第一个步骤，要为项目正式启动做好工作。

3.2评估/测量(Measure)

测量阶段关注的是Y= F(X)中的X因子，它有两个主要目的:一是收集数据，确认问题和机会并进行量化，二是梳理数据，为查找原因提供线索。

3.3分析(Analyze)

分析阶段关注的是Y=F(X)的F关系，它是DMAIC各个阶段中难以“ 预见”的阶段。项目团队所使用的方法将在很大程度上取决于所涉及的问题与数据的特点。六西格玛团队认真研究相关的数据资料，增强对过程和问题的理解，并且在此基础上， 通过分析来寻找”问题根源”。

3.4改进(Improve)

改进阶段重点关注的是Y的较佳值以及X的较理想组合，它是DMAIC过程显示效果的关键步骤，该步骤要获得解决的方案。

3.5控制(Control)

控制的含义包含了对实际情况(真实的Y)的测量，并将其与期望实现的目标(目标X)进行比较(目标X)，然后根据两者之间的差异采取措施。控制阶段是六西格玛项目团队保持改进成果的重要步骤。

案例

金洋电子

1.企业规模：成立于2002年

2.辅导模块：推行六西格玛管理

3.数据增长：A类客户客诉率下降64%；直通率提升48%；年度品质失效成本下降147万；沉淀一套品质分析与改善的标准化模式。

讯源电子

1.企业规模：成立于2008年

2.辅导模块：推行六西格玛管理

3.数据增长：标准品客户客诉率下降64%；标准品直通率提升48%；年度品质失效成本减少241万；沉淀一套以产品为导向的品质分析与改善的标准化模式。

欧帝尔

1.企业规模：成立于2001年

2.辅导模块：推行六西格玛管理

3.数据增长：标准品客户客诉率下降67%，整体客诉下降58%；标准品直通率提升42%，整体直通率提升40%；年度品质失效成本减少420万；沉淀一套以产品为导向的品质分析与改善的标准化模式。

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