近几年,随着我国制造业智能化水平的逐步提升,我国制造业得到了高速的发展,在国际市场所占份额愈加强势,这其中,ISC集成供应链管理在制造业转型升级发展进程中发挥着重要的作用。
ISC集成供应链核心思想:
流程的集成
ISC的流程集成在有些公司叫E2E,end to end ,也就是端到端,从接单、需求管理到最终出货给客户,甚至是管到客户的客户。
组织的集成
组织的集成是建立在流程集成的基础上的,既然供应链管理的流程是集成的,那么,组织结构也必须是集成的。
信息的集成
从客户的客户到供应商的供应商,各个节点的信息流都要集成,而不是各自为政,成为节点信息孤岛。
考核的集成
ISC认为应从集成的观点考核供应链,如库存周转率,很多公司分段考核各自的周转情况,应该考核整体周转情况。
ISC集成供应链管理系统实施规划:ISC集成供应链推进整体规划,分步实施。
第一阶段:调研阶段
企业现状调研,1、企业经营战略2、企业竞争策略3、企业供应链策略4、企业采购策略5、供应链KPI指标6、供应链组织现状7、计划模式分析8、物控模式分析9、SKU价值分析10、方案设计研讨。
第二阶段:咨询阶段
组织建设和产品运营,1、组织架构设计2、人才盘点和引进3、流程优化4、KPI指标研讨确定5、产品定位推行6、产品分类退休7、产品退市模式8、接单规则制定。
第三阶段:咨询阶段
计划体系构建,1、库存策略制定2、销售预测模式3、产销协同模式4、MPS主计划5、四周滚动计划6、日计划模式7、物料需求计划8、信息流优化。
第四阶段:咨询阶段
采购与供应商管理,1、采购职能流程梳理2、供应商导入机制3、供应商考核机制4、供应商淘汰机制5、供应能力提升机制6、供应商关系管理7、库存容量设计8、库存结构调整。
第五阶段:沉淀阶段
供应链模式沉淀,1、运营分析模式2、产品运营模式3、需求管理模式4、产销协同模式5、计划物控模式6、采购管理模式7、IT与流程融合8、人才管理模式。
企业通过ISC集成供应链管理体系,促进业务数据自动流动,实现业务问题的有效解决,提高企业决策准确性,助力制造企业突围市场竞争。
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