江苏欧辉照明灯具"工厂规划与精益生产"案例

2021-05-18

2289

　　欧辉

一、公司信息

　　江苏欧辉照明灯具有限公司是一家从事防爆灯具、电器、专业照明产品、应急照明灯具研发、生产制造、销售及服务于一体的高新技术企业，拥有专业的研发团队、先进的检测和生产设备、优秀可靠的销售和售后服务人员。公司技术力量雄厚，在光学、电子、电气等方面专业领域，拥有工艺工程师、结构工程师、品质工程师、研发工程师等高、中级技术人才40余名，通过了ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、CCC强制性产品认证，同时还获得了欧盟Ro HS、欧盟CE等国际质量标准认证。同时与德国欧司朗、飞利浦、本田、施耐德、ABB等品牌企业供应商通力合作，引进国内外先进的技术和生产检测设备，实现机加工精密自动化生产，成为国家电网、华电集团、神华集团、中石油、中国化工集团等入网优质供应商。

二、问题点

　　1. 业务特点为少量多样，导致内部响应速度慢

　　2. 产线与现有的订单结构不匹配

　　3. 生产异常多，团队应急救火多

　　4. 生产效率低，人均产值低

　　5. 交付周期长、生产周期长

　　6. 物料齐套率低，经常临时换线

　　7. 换线频繁，异常频繁发生

　　8. 班组长流失大、能力跟不上

三、改善措施

　　1. 车间LAYOUT布局优化

　　2. 车间产线设计优化（根据不同的产品特点和订单结构设计不同的产线）

　　3. 工作台设计、标准化

　　4. 成套供应物料模式导入

　　5. SMED快速换线换模导入

　　6. 线平衡改善

　　7. 标准工时、标准产能导入

　　8. 目标激励方式导入

　　9. 制定生产基层班组长培养计划

四、改善效果

　　1. 生产效率提升21.2%

　　2. 人均产值提升38.1%

　　3. 换线频率降低53.2%

　　4. 物料齐套率改善提升38.7%

　　5. 产品合格率提升14.3%

　　6. 打造了一支扎实的一线基层班组长

　　7. 构建了目标激励方式，沉淀了一套模式

上一篇深圳市创容新能源有限公司"工厂规划与精益生产"案例

下一篇深圳市零奔洋光电股份"工厂规划与精益生产"案例