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深圳市力多盛电子科技有限公司“集成运营”案例
2021-06-02
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一、客户背景:

 

  深圳市力多盛电子科技有限公司成立于2007年,是一家专业从事LED驱动方案的系统供应商,目前是昂宝电子LED产品线较大的代理商,公司已在中山、佛山、深圳、厦门、苏州和宁波等地设立办事处及独立的实验室,经过力多盛人多年的努力,公司获得国内外知名的照明及LED驱动电源企业的认可,并保持广泛合作。

 

 

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二、项目背景

 

  1、订单特点多为小批量、多订单模式,产品定位不清晰,没有对产品结构进行优化,缺乏对产品的运营管理

  2、销售部门欠缺数据的统计和分析 ,有做销售预测,但后续未跟进销售预测的准确率

  3、生产计划模式不完善,没有月计划、周计划、三天滚动计划,没有以顾客需求为导向

  4、物料需求计划没有根据计划输出,时效性严重滞后,物料齐套率、账物卡准确率低,影响订单交期

  5、车间换线频率高,异常处理流程不完善,缺乏产能饱和度分析,影响人均产值

  6、采购频率高,供方生产计划频繁变更,供需不平衡,生产周期拉长,采购准交率低

  7、缺乏对供应商的分类管理,供应商无等级划分和配额机制,供应商产能不足,急需供应商开发

  8、缺乏来料异常管理,首件确认不规范,制程异常无统计、分析,供方质量管理力度不够

 

项目实施过程

 

  1、  产品定位&客户分类:对产品运营进行分析,定期举行产品定位与分类会议,输出产品全生命周期管理流程;同时对客户分类进行定期复盘,改善营销中心与物控、采购、生产的协同性

 

  2、  物料整合与库存策略:梳理物料清单,整合不同供方不同料号的物料,调整材料库存策略,物料分门别类,输出采购周期,调整计划安全库存结构

 

  3、  优化计划模式:调整计划模式,依主计划调整库存结构与销售结库的匹配度,并导入生产计划、资源聚焦到优质客户,输出订单交付管理办法并推进实施、落地,减少半成品且保证交期

 

  4、  优化供应商管理系统:精简供应链,加强供应商评审考核,集中采购与公司标准库存结合,建立门市虚拟标准品仓、定制品仓,分仓对标准品库存金额、库存结构作管控,输出门市管理办法

 

项目实施成效

 

  1、  营业额:提升38%

  2、  人均产值:提升65%

  3、  订单准交率:从42%提升至88%

  4、  库存金额:下降47%

  5、  沉淀一套符合公司发展的计划管控模式和供应商管理系统

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